Как защитить металл от коррозии надолго?

Металл — один из самых распространённых материалов, используемых цивилизацией на протяжении практически всей её истории. Впервые металл был использован человеком 8000 лет назад, и сейчас мы не можем представить свою жизнь без него. Этот прочный, надежный и долговечный материал стал нашим незаменимым помощником, однако у него есть слабое место — он разрушается под воздействием коррозии.

Каждый день мы можем видеть на улице автомобили, заборы, столбы, калитки и прочие металлические конструкции и предметы со следами ржавчины. Как правило, все это изделия из углеродистой стали — сплава железа (до 99%) и углерода (до 2,07%).

Сам термин "коррозия" берет своё начало в латинском языке и образован от слова "corrodere" - "грызть". При взаимодействии металла с водой и кислородом происходит его окисление — молекулы железа превращаются в оксиды железа. Оксиды железа — это и есть та ржавчина, результат коррозии. Появившееся пятно ржавчины притягивает и поглощает воду, находящуюся в воздухе. Отслаиваясь, ржавчина открывает новые слои металла, которые также начинают взаимодействовать с водой и кислородом, что может привести к полному разрушению изделия или металлической конструкции.

Конечно, сейчас есть коррозионностойкая (легированная) сталь, способная противостоять образованию ржавчины, однако ее цена может быть в 2−3 раза дороже обычной стали. Поэтому до сих пор именно углеродистая сталь является одним из наиболее часто используемых сплавов в производстве.

Всем известно, что легче и дешевле предотвратить появление проблемы, чем потом ее решать. Главное, использовать правильный способ защиты. Как же защитить металл от коррозии на долгие-долгие годы?

Для защиты поверхности металла от взаимодействия с водой и воздухом и дальнейшей коррозии его, как правило, покрывают защитным слоем. Одним из наиболее доступных и широко используемых на практике методов защиты металлов от коррозии является окрашивание краской.

Каждый из нас хотя бы раз в жизни красил что-то изготовленное из металла — забор на даче, ограждение балкона, сколы краски на машине.

Казалось бы, нанесли защитный слой краски, и никакая коррозия не страшна. Однако краска обеспечивает только барьерную (пассивную) защиту металла — она способна только физически ограничить доступ воды и кислорода к металлу. Да, барьер есть, но он слабый и недолговечный. Краска может не полностью препятствовать проникновению влаги и не дает полной защиты от агрессивных сред. Также она довольно легко повреждается. На лакокрасочном покрытии образуются сколы, царапины и трещины, через которые влага и воздух могут просачиваться к металлу и способствовать образованию коррозии.

Таким образом, краска несомненно сможет защитить металл от коррозии, но не во всех случаях и не в такой степени, как хотелось бы. Возникает вопрос — что же может гарантировать более качественную и долговечную защиту?

Наиболее надежным решением будет покрытие металла цинковым составом.

В чем же отличие в покрытии металла цинком от покрытия металла краской? На первый взгляд может показаться, что отличие только в цвете финишного покрытия. Однако это не так.

На примере красок мы уже узнали, что такое барьерная защита. Конечно, цинковое покрытие аналогично краскам создает защитный слой (барьер), не позволяя влаге проникнуть к защищаемому металлу, при этом покрытие уплотняется солями цинка, создавая еще более прочный барьер.

Однако его главное преимущество заключается в том, что он обеспечивает катодную (активную, электрохимическую, протекторную) защиту. Столько синонимов, но в чем же суть?

Цинк образует гальваническую пару с железом, где железо является менее активным металлом, а цинк — более активным. Это означает то, что при взаимодействии с влагой и кислородом, цинк первый вступает в реакцию с ними и отдает свои электроны, в то время как железо принимает электроны и остается защищенным от коррозии. Катодная защита сохраняется до тех пор, пока защитный слой цинка полностью не исчерпается.

Существует множество способов цинкования металлов, и, пожалуй, самый доступный из них — с помощью цинк-спрея в аэрозольном баллоне.

Благодаря высокой концентрации цинка в сухом остатке (80%) Цинк-спрей ABRO Masters создает прочную барьерную пленку, предотвращающую контакт металла с водой, кислородом и агрессивными средами. А аэрозольная упаковка позволяет защитить от коррозии детали любых форм и размеров без демонтажа.

Еще одно преимущество Цинк-спрея заключается в том, что он не ведет себя как краска. Когда краска повреждена механически (например, удар молотком), она начинает трескаться и шелушиться. Эти трещины являются слабым местом краски, через которые влага и воздух могут просачиваться к стали и подвергать конструкцию коррозии.

При ударе по цинковому покрытию цинк просто сгибается вместе с металлом (до определенной степени). И даже поцарапанное или поврежденное цинковое покрытие длительное время предотвращает коррозию за счет отдачи своих электронов. Обработанные цинк-спреем поверхности более атмосферостойкие и устойчивы к воде, кислороду и агрессивным средам.

На этом не заканчиваются все преимущества Цинк-спрея ABRO Masters. Так что же еще?

• Цинк-спрей ABRO Masters обладает высокой адгезией к большинству металлов и отличной износостойкостью.

• Благодаря высокой укрывистости создает защитный слой толщиной 40 мкм с первого нанесения.

• Подходит для точечной сварки — продукт выступает в качестве электропроводного промежуточного слоя (сварочного грунта), облегчая соединение между свариваемыми деталями. К тому же бывает так, что в процессе сварочных работ детали соединяются таким образом, что шов становится недоступным для его последующей обработки. Именно в таких ситуациях Цинк-спрей становится незаменим, так как его можно наносить перед сваркой.

• Поддается окрашиванию — может применяться как самостоятельное покрытие или как грунт под различные декоративные лакокрасочные покрытия.

Как правильно использовать Цинк-спрей ABRO Masters?

1. Для начала нужно очистить обрабатываемую поверхность от ржавчины, влаги, грязи и старой краски. Для лучшего результата наносите состав при температуре от +21°C.

2. Перед использованием хорошо потрясите баллон в течение 2−3 минут для равномерного распределения цинка в составе. Также периодически встряхивайте баллон во время работы.

3. Держите баллон параллельно обрабатываемой поверхности на расстоянии 10−15 см и наносите средство плавными перекрывающими движениями тонкими слоями.

4. Нанесите 1−2 слоя, позволяя предыдущему слою высохнуть в течение 5−8 минут.

5. После применения очистите распылитель, перевернув баллон и продув головку до прекращения выхода средства.

Время высыхания на отлип — 8 минут.

Время полного высыхания — 8 часов.

Все готово!

Металл, покрытый тонким слоем цинка (80−200 мкм), не ржавеет более 50 лет. Таким образом, мы получили ответ на вопрос, как защитить металл от коррозии на долгие годы. Конечно, цинковое покрытие со временем истончается и его необходимо возобновлять, но это потребуется вам не скоро!

В следующей статье мы расскажем вам о том, в чем заключается разница в % соотношении цинка в сухой пленке цинк-спреев, и на что оно влияет.

Спасибо, что выбираете АBRO®!